混凝土输送泵又名混凝土泵，它能连续完成混凝土的垂直和水运输，效率高，节省劳动力，目前已在逐步得到 推广。混凝土输送泵由泵体和输送管组成，是一种利用压力将 混凝土沿管道连续输送的机械。
混凝土输送泵的优势
1、安全性比较高
2、对施工作业业面的适应性强，作业规划广，混释土运送管道可以铺设到其他难以抵达的地方，又能使混凝土在一定的压力下充分浇筑到位、还可以把泵串联运用，以增大输送距离，满足施丁中需求:
3、与其他施工机械的互相烦扰小，耐久性好，而且混凝士输送泵长时间维护也是可以的;
4、机械化程度高，需要劳动力少，施工组织简便，抗压强度高，混凝土抗压强度一般为20-40Mpa，有的高达80-120Mpa，适合做规划材料:
5、混凝土输送泵和浇铸作业是连续进行的，施工效率高，作业进展快，与钢筋的一同作业性好，混解土热膨胀系数与钢筋临，受力也正可以互补，目与钢筋的粘连结合力较强，可制成钢筋混凝十，扩大运用规划;
6、泵送工艺对混凝土质量需要比较严峻，也可以说泵送是对混凝土质量的一种查验，又由于泵送是连续进行的，泵送中混凝土不易离析，混释土塌落度不大因此简略保证工程质量。
（2）使客户详细了解设备各部件名称及功能，操纵设备及排除故障更能轻松自如。（3）24小时，随时为你转接服务中心及技术中心，让能无论何时何地都能放心使用设备。（4）配备国内的无线装置，使客户远距离操纵设备更能轻松自如。（5）主要部件保修一年，使客户买的放心，用的放心。活塞式混凝土泵的排量，取决于混凝土缸的数量和直径、活塞往复运动速度和混凝土缸吸入的容积效率等。每次开机前及泵送结束洗完整车后，检查并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂后，扳动润滑脂泵的手柄，观察搅拌轴承、S管大小轴头处均有干净的油脂溢出后即可。工作过程中，每1小时扳动手动润滑脂泵手柄10次。小骨料混凝土泵润滑系统应保持清洁，严防灰尘和其杂质进。 以防混凝土拌和物反流，●混凝土输送泵泵送施工地下结构物时，地上水管轴线应与Y形管出料口轴线垂直，倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀;当高差大于20m时，应在斜管下端下设5倍高差长度的水管;如条件限制。 用于高楼，高速，立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作，由泵体和输送管组成，按结构形式分为活塞式，挤压式，水压隔膜式，泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车，种类:按结构和用途分为拖式混凝土泵。
液压油的温度升至20C以上才能开始放料泵送。空运转10分钟，检查压力表显示是否正常，搅拌装置能否反转，正反泵动作是否正常。工作中泵送混凝土之前，先泵送水润滑管道，检查各管卡处是否密封、漏水现象，再泵送砂浆打通管路。确认砂浆打通后，将车内剩余的混凝土充分搅拌均匀后再进行正常泵送。开始或停止泵送混凝土时应与前端操作人员取得联系，以免发生事故。泵送过程中，混凝土应保证在搅拌轴线以上，不许吸空或无料泵送。泵送过程中应注意液压油油温，升到50C时应启动风冷散热，若油温继续升高，并超过80C时，应停机检查。泵送过程中，保证3—5车扳动润滑泵和旋转油杯盖（每四小时一次）润滑，使各润滑点得到良好的润滑。若较长时间暂停泵。 另外当泵送高层建筑混凝土时则应笔直向上进行配管，此时地面水管长度不要小于垂直管长度的1/4，如果场所有所限制，那么可采用弯管或软管予以替代，房屋装修时，需要运用到混凝土材料，然而，混凝土输送泵有哪几种。
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